Wykonywanie otworów, a następnie ich gwintowanie to jedna z najczęściej wykonywanych czynności, a jaką można się spotkać podczas obróbki skrawaniem. Wynika to z faktu, że większość maszyn wykorzystywanych w wielu dziedzinach przemysłu bazuje na połączeniach gwintowych. Aby jednak właściwie spełniały one swoje funkcje muszą być wykonane zgodnie z zaleceniami technicznymi. W tym celu stosuje się gwintowniki, których właściwy dobór jest kluczem do sukcesu. Pierwszą kwestią, na jaką należy zwrócić uwagę są nakroje gwintowników i wymiary nominalne. Istotny jest także typ gwintowników oraz sposób odprowadzania wiórów. Przy wyborze odpowiedniego narzędzia należy także wziąć pod uwagę prędkość gwintowania. Wszystko to pozwoli dobrać najlepszy gwintownik do konkretnych zastosowań. Warto bowiem wiedzieć, że typ gwintownika może wpływać na warunki skrawania. W przypadku gwintownika do gwintowania blisko
dna otworów nakrój powoduje skrawanie ciężkiego wióra, podczas gdy w przypadku gwintownika wstępnego (stożkowego) powstaje bardzo cienki wiór. Głębokość gwintu jest również zmienna w zależności od skoku. Im większy skok, tym większy posuw gwintownika na obrót i tym większa ilość skrawanego materiału.
Zapraszamy do zapoznania się z dokładnym poradnikiem przygotowanym przez firmę Kennametal. Znajdują się w nim wszystkie informacje dotyczące produkowanych gwintów, dzięki czemu można wybrać takie narzędzie, które najlepiej sprosta konkretnym oczekiwaniom. Pracownicy naszej firmy także służą profesjonalnym doradztwem w doborze gwintowników.